大型机床铸件优先采用砂型铸造,材料强度好HT250-300,可承担单件60吨左右的机床铸件,韧性好,制造合理,结构稳定,精度好,使用寿命长。大型机床铸件分类:大型机床、机床、龙门铣床、端铣床T槽轨、基础垫铁、床柱、床铸件。
大型机床铸件是一种机床铸件,床体铸件规格不同,需要各种铸件技能。其锻造方法一般采用消失模铸造工艺、树脂砂铸造、实体铸造、高商标铸造等,如床体、柱、梁、滑台等。该工艺有力的大。由于灰铸铁碳含量高,接近共晶成分,熔点相对较低,流动性好,收缩率小,适用于复杂或薄壁铸件的铸造结构。此外,由于石墨在切割过程中容易形成碎片,灰铸铁的切割加工性能优于钢。
机床铸件包括机床床身、工作台、柱、梁、龙门顶连接梁,具有良好的性能稳定能。熔点低,流动性好,收缩率低。
影响大型机床铸件热情的主要因素如下:
1、机床床身铸件材料
2、结晶温度范围窄的金属不易热裂;结晶温度范围宽的金属易热裂。
3、灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀,收缩小于白铸铁和碳钢,不易开裂,白铸铁和碳钢开裂倾向较大。硫和铁只形成熔点985℃低熔点化合物分布在晶界上,使钢热脆。
4、铸件结构,铸件各部位厚度差异较大,薄处冷却速度适宜,轻度增加,阻碍厚处收缩,导致强度较低或厚度相交处热裂。
5、铸造阻力铸造退让性差,铸造高温收缩阻力也容易开裂。
6、如果出口系统设置不当。如果铸件的收缩速度可能受到浇筑系统的阻碍,与出口相邻的铸件的冷凝速度比附近的铸件慢。铸件上的薄弱区域也会导致热裂纹。
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