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三维柔性工装平台由钢件和铸件制成。三维柔性焊接平台是三维柔性焊接工装的基本平台。三维柔性工装平台有五个工作面,每个工作面均匀分布16mm或28mm用三维柔性焊接夹具固定定位直径的圆孔,然后焊接。

工作台等标准定位,支撑模块精度好,工作台和各种功能模块分开50mm或100mm配套的D16或D28任何孔的间距公差小于0.02mm。根据工件的结构,复杂准确的工装组合可以准确的工装组合,实现精度的适当定位。

三维柔性工装平台的使用可以节省一对一工装的设计、制造和调试时间,缩短新产品的输出时间。虽然三维柔性工装平台的工装价格较高,但一对一工装的成本也较高,利用率低,闲置时间长。

三维柔性工具平台广泛应用于钢结构、各种车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备组装、工业管道(法兰)。

三维柔性工装平台日常工作注意事项

1.将工件放置在三维柔性工具平台上时,应轻轻放置,以防止平台表面受到冲击。一旦三维焊接平台表面受到工件或其他物体的冲击,应立即用心服务冲击和凸起的部分。

2.不要在三维焊接平台表面做任何需要锤击的工作。

3.柔性焊接工作台使用后,应清洗干净。长时间不需要涂防锈油,腐蚀。

与传统工装相比,柔性焊接工作台焊接工装夹具具具有以下特点:

经济复杂昂贵的传统夹具已成为历史。由于工装夹具的储备成本高,你可以避免大量的高成本工装夹具3D该系统适用于各种工作场所,无需变更。操作简单,使用方便。

柔性焊接工作台非常好,能承受非常高的载荷。它的五个表面加工有规则的孔,并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D焊接工作台上的任何工件都可以定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。几个3D工作台可以直接连接到任何五个表面。该模块化系统很好地反映了其安装、调整和夹紧工件的一般功能。其优点是实现了大型工件的应用。

在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹具、支撑块,可以准确定位工件,工件牢固固定在各定位点或定位表面。无法定位的工件的概率非常小。如果工件本身的几何尺寸不准确,可以在初始加工过程中速度适宜检测到。

铸造三维柔性工装平台时的注意事项

1、型砂的性能将直接影响铸件的质量,因此型砂可能具有突出的透气性、湿强度、流动性、可塑性和让步性。

2、严格按照进料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水7min,搅拌后约好5h左右调整均匀。调整均匀后,筛选松散,使型砂松散,提高透气性和流动性。

3、铸造浇注过程的控制。浇注前,应孕育铸水,剥渣。浇注过程中应连续流动稳定,防止冲砂形成砂眼。

4、跑火时,要及时堵住漏铸水部位,补充铸水,减少冷隔、浇水不足等缺点。

5、三维柔性工装平台铸造整理过程的控制是量具铸件冷却后从铸型中整理量具铸件,以获得外观无缺陷的量具铸件。


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